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燒結(jié)爐的維護發(fā)布日期:2021-6-2 類別:公司新聞 瀏覽量: 3465 times 1.新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進行烘干處理。烘爐要分階段升沮。在烘干初期,升溫速度低,時間長,因用升溫時爐子是冷的,爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時,要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應(yīng)保溫一段時間。以使爐體的溫度均勻。新爐的洪干程序如下: 20-100℃ 8h 100-200℃ 16h 200-400℃ 8h 400-700℃ 10h
如是網(wǎng)帶爐,在爐溫己升至400℃時應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間,以進行氧化處理,提高網(wǎng)帶的壽命。 2.壓坯中的低熔點雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用,為了提高爐子的使用壽命,應(yīng)定期凈化爐膛,尤其是預(yù)燒區(qū),在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素,以免污染爐膛和發(fā)熱元件。 3.爐子要定期清理,在使用一氧化碳或共他含碳氣體時,有可能會從破氫化合物中分解出碳,這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上,這樣會污染爐子,浸蝕耐火材料和損壞電熱元 件,因此爐子需要定期清理。 4.保持爐體清潔,定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。 5.檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況,防止接觸不良打弧。 6.因爐內(nèi)需要在低露點下進行作業(yè),所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄露 檢測。 7.勿將附有油脂的托盤插入爐內(nèi),萬一油脂進人滬內(nèi)會使露點急劇增加,影響正常運轉(zhuǎn)。 8.高溫時,不耍長期打開爐門,以防止空氣進爐,損壞電熱元件。 9.嚴禁超溫運行。 上一條:粉末冶金燒結(jié)方法 |
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