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不銹鋼退火爐發(fā)布日期:2021-6-9 類別:網(wǎng)帶爐 瀏覽量: 4463 times
不銹鋼退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。不銹鋼固溶爐主要用于奧氏體不銹鋼、鎳合金、精密合金等的中間軟化及軟態(tài)成品的光亮退火,各種銅材及銅合金的中間再結(jié)晶退火、醉終退火以及去應(yīng)力處理等連續(xù)生產(chǎn)。鋼帶、小型機(jī)械零件等在高溫下進(jìn)行無(wú)氧化加熱、粉末冶金的燒結(jié)、磁性材料的退火及某些小金屬件,如表殼、表帶、廚具行業(yè)的退火、淬火和不銹鋼的光亮退火,特別是Cr13型不銹鋼的淬火、不銹鋼固溶處理等。 不銹鋼管光亮退火爐適用于有色金屬行業(yè)、銅材行業(yè)例如鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、銅管、銅材等光亮熱處理。不銹鋼帶光亮退火生產(chǎn)線通過(guò)在氨分解還原氣氛(H2 75%,N2 25%)保護(hù)作用下,對(duì)SUS200、SUS300、SUS400系列不銹鋼帶進(jìn)行無(wú)氧化光亮熱處理,消除加工硬化和殘余應(yīng)力,提高韌性,獲得表面光亮硬度均勻的成品。
連續(xù)不銹鋼光亮退火生產(chǎn)線設(shè)備組成主要是加熱爐體、不銹鋼馬弗罐、傳送鋼帶及傳送裝置,保護(hù)氣采用液氨制氫,及純化裝置,以液氨為原料,在催化劑的作用下,加熱分解得到含氫75%,含氮25%的氫、氮混合氣體。氣體純化器,與氨分解爐配套使用,混合氣體中的,殘余氨和水份。
按功能細(xì)分包括前輥道料臺(tái)、前換氣室、前預(yù)熱區(qū)、加熱爐、緩冷區(qū)、冷卻區(qū)、后換氣室后輥道料系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、保護(hù)氣氛裝置。上料和卸料全部通過(guò)紅外線傳感器控制氣缸自動(dòng)進(jìn)出料,不需要人工推料,大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率。各區(qū)段之間設(shè)置分區(qū)隔熱墻,減少了區(qū)段與區(qū)段之間的溫度影響,提高了控溫精度,降低了能耗。
加熱元件采用高電阻合金材料0Cr27Al7Mo2,低表面負(fù)荷耐高溫,安裝、維修快捷方便,與爐體外殼不會(huì)形成熱短路。加熱溫度可達(dá)1100℃,馬弗罐采用耐高溫不銹鋼板折彎焊接而成;出口處與水冷裝置相連接,在氨分解氣氛的保護(hù)下,退火管材從馬弗罐內(nèi)通過(guò)并加熱。
工件連續(xù)通過(guò)預(yù)熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻,不受長(zhǎng)度限制,工件受熱均勻,無(wú)碰傷,變形小。傳動(dòng)采用托輥式同步傳動(dòng),變頻調(diào)速,平穩(wěn)可靠。通保護(hù)氣氛和強(qiáng)力的熱氣氛循環(huán),溫度均勻,內(nèi)外表面十分光亮。冷卻區(qū)設(shè)計(jì),保證工件均勻冷卻。處理的產(chǎn)品內(nèi)外表面光亮,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)率高。不銹鋼管光亮退火爐主要用于經(jīng)過(guò)處理后的零件表面光亮,無(wú)脫碳層、硬度均勻,特別適合不銹鋼、銅合金及其他合金管棒的光亮退火。不銹鋼表面恢復(fù)光亮本色,拉升系數(shù)恢復(fù),便于后期繼續(xù)拉伸。
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